影響增碳劑吸收率的原因有哪些值得分析!

增碳劑主要作用為增碳，在煉鋼與鑄造方面使用非常廣泛，在實際使用增碳劑的過程中提高其吸收率可以達到節省成本支出提高廠家效益的目的，因此對于生產來說分析影響增碳劑吸收率的原因是非常值得分析的一件事情!

增碳劑

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生鐵合金響應，而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，這樣鐵液中的碳氧化損耗增加，因此在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低，當增碳溫度在平衡溫度以下時，因為溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低，增碳溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率較高。

增碳劑

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，但攪拌時間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

增碳劑

當鐵液中初始碳含量高時，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當鐵液初始碳含量較低時，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅較大，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實際制作過程中，應先增錳，再增碳，后增硅。

增碳劑

從以上可以看出影響增碳劑吸收率的原因可歸結為溫度、鐵液攪拌、鐵液化學成分這幾方面，因此在實際使用增碳劑是控制好這三方面可以更好地使增碳劑的吸收率大幅提升。

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